Задача: очистка вентвоздуха от формальдегида, метанола, аммиака, паров воды и масла, древесных волокон и смолистых веществ от линии по производству древесно-волокнистых плит MDF/НДF ОАО «Витебскдрев» (Беларусь).
В 2014 г. на ОАО «Витебскдрев» была смонтирована линия компании IMAL (Италия) по производству древесно-волокнистых плит MDF/НДF. При проведении пуско-наладочных работ, в связи с использованием при сухом прессовании в качестве связующего карбамидной смолы, наблюдалась эмиссия формальдегида в воздушную среду цеха, что потребовало применения вентукрытия и вытяжной вентиляции производительностью 90 000 м3 воздуха в час. В связи с высокими фоновыми концентрациями формальдегида в приземном слое на прилегающих к предприятию территориях, проектной организацией была обоснована необходимость применения газоулавливающего оборудования. Администрацией предприятия рассматривалась возможность применения плазменно-каталитического или абсорбционно-биохимического методов очистки. При выборе метода очистки необходимо было учитывать также наличие в вентвоздухе метанола, аммиака, паров воды и масла, древесных волокон и смолистых веществ.
Решение:
С учётом габаритов выделенного помещения был спроектирован, изготовлен и введен в эксплуатацию газоочистной комплекс, состоящий из трех АБХУ единичной производительностью 30 000 м3/ч. Комплекс оснащен автоматизированной системой управления техническим процессом газоочистки. Для зарядки биореакторов были применены высокоэффективные микроорганизмы-деструкторы формальдегида Rhodotorula sp. ВФФ-1 и Rhodococcus opacus ФФ 3-1.
Характеристики газоочистного комплекса:
Функциональность: Паспортные характеристики сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации
Стабильность системы регенерации: Обеспечивают высокоактивные штаммы. Концентрация микроорганизмов в водном абсорбенте саморегулируется в зависимости от количества поступающего питания (ЛОС)
Эффективность: Степень улавливания формальдегида – 75‒85 %, взвешенных веществ – 94–98 %
Энергозатраты на 1000 м3 вентвоздуха: Мощность вентилятора и насоса – 1,3–1,7 кВт. Расход сжатого воздуха 1–1,5 нм3/ч
Расходные материалы: ЛОС, поступающие с вентвоздухом; вода технического качества для компенсации влагоуноса 0,1–1,5 м3/сутки; биогенные добавки (минеральные соли) 20–40 кг/год
Экологичность: Не образуются побочные продукты, требующие дополнительной нейтрализации
Обслуживание: Не требуется наличие постоянного оператора
Периодичность ремонта: Отсутствуют составные части с интенсивным износом. Профилактическому обслуживанию подлежат вентилятор и водяной насос.
Результат:
После двух лет эксплуатации газоочистного комплекса были проведены исследования абсорбционных растворов действующих биореакторов, которые показали высокую скорость микробной деструкции токсиканта, что подтверждается достаточной концентрацией биомассы микроорганизмов-деструкторов в абсорбенте, убылью формальдегида в исследуемых образцах, а также низким показателем ХПК.
Абсорбционно-биохимические установки – проверенное временем природоохранное оборудование, которое может быть рекомендовано для эксплуатации на предприятиях деревообработки.
