ОБОРУДОВАНИЕ ПО ОЧИСТКЕ ВОЗДУХА В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Абсорбционно-биохимические установки (АБХУ)
Изготовление стержней, заливка металлом, охлаждение отливок и выбивка форм, выполненных по технологиям с использованием ХТС (холоднотвердеющих смесей): Cold-box-amin и Альфа-сет сопровождаются выделением целого ряда токсичных и неприятно пахнущих веществ.
В атмосферу литейного цеха и прилегающей территории могут попадать такие загрязнители, как:
- фенол и формальдегид,
- амины (триэтиламин, диметилэтиламин) и аммиак,
- бензол,
- летучие углеводороды и другие соединения,
- неорганическая пыль.
Также газоочистка необходима при использовании фуран процесса (Furan No-Bake), где в качестве связующих компонентов применяются фурфуриловый спирт и фурфурол. В данном случае вентиляционный воздух может содержать выбросы следующих вредных веществ:
- формальдегид
- фенол
- фурфурол
- фурфуриловый спирт
- метанол
- аммиак
- пыль, зольные частицы
Литьё по выжигаемым моделям и использование полистирола сопровождается выбросом стирола.
Все эти вещества токсичны и опасны для здоровья работников литейного производства, а также для окружающей среды. Обязательным требованием является наличие надёжной комплексной системы очистки вентиляционных выбросов.
Заказать консультацию
Совместное присутствие указанных вредных веществ в приземном слое воздуха вызывает неприятный характерный «литейный» запах, негативно влияющий как на условия труда, так и на экологическую обстановку вблизи предприятия.
Наиболее эффективным и экологически обоснованным решением для нейтрализации широкого спектра газообразных загрязнителей, а также сопутствующих смолистых и взвешенных частиц, является применение абсорбционно-биохимических установок (АБХУ). Такие системы особенно востребованы при эксплуатации стержневых машин, где концентрации вредных выбросов особенно высоки.
Современные методы очистки выбросов литейного производства должны учитывать специфику применяемых технологий — будь то Cold-box-amin, Альфа-сет или фуран процесс. Только интегрированный подход, сочетающий эффективную вентиляцию и биохимическую очистку воздуха, позволяет обеспечить соблюдение требований ПДВ на производстве в литейном цехе и минимизировать воздействие на окружающую среду.
Особенностью абсорбционно-биохимической очистки вентвоздуха на литейных предприятиях является:
- применение в качестве абсорбента раствора на основе технической воды;
- водный абсорбент не сбрасывается в канализацию, а постоянно находится в процессе рециркуляции;
- в биореакторе с помощью микроорганизмов-деструкторов происходит окисление уловленных вредных органических веществ до безвредных составляющих: углекислого газа и воды.
Очистка воздуха на участках по изготовлению стержней и форм
Cold-Box-Amin процесс
Использование аминов, в частности третичных — триэтиламина, в литейном производстве в COLD-BOX-AMIN процессах в настоящее время стало стандартом при изготовлении стержней. Амины являются лишь катализатором реакции уретанообразования между полиизоцианатом и уретановой или фенольной смолой.
Примерно 95-98% подаваемого амина – основного вредного вещества – выходят за пределы стержневой оснастки и нуждаются в обязательной локализации и нейтрализации. Остальные 2-5% амина в виде конденсата остаются в стержнях. На 1 кг получаемых стержней используется 1,0-1,5 гр. амина. Наличие газоочистного оборудования для нейтрализации аминов – обязательное условие эксплуатации стержневого оборудования.
Абсорбционно-биохимическая очистка в АБХУ основана на способности аминов отлично растворяться в технической воде с последующим микробиологическим разложением на безвредные составляющие – воду, углекислый газ и свободный азот. АБХУ, разработанная специально для очистки воздуха от аминов, отличается малыми габаритами и высоким совокупным показателем – функциональностью, экологичностью (полное отсутствие стоков), низкими эксплуатационные затратами.
АБХУ вместо «кислотного» (химического) скруббера
Причины замены эксплуатируемых химических (кислотных) скрубберов на АБХУ:
- незадекларированный сброс токсичных стоков в канализацию;
- экономическая нецелесообразность утилизации отходов;
- каплеунос кислоты в атмосферу;
- разрушение металлоконструкций и крыш литейных цехов;
- трудоемкость очистки неподвижной насадки химического скруббера.
Эффективность АБХУ на литейном производстве на участках по изготовлению стержней и форм
АБХУ эксплуатируется на АО «СКБ «Турбина» (г. Челябинск, РФ) с 2018г. для очистки вентвоздуха от стержневого автомата OMEGA (Великобритания), Cold-box-amin-процесс.
В настоящее время на 23 предприятиях находятся в эксплуатации 36 АБХУ, очищающих вентвоздух от стержневых машин. АБХУ эксплуатируются совместно со стержневым оборудованием таких компаний, как:
- «Mingzhi» (Китай)
- «Laempe» (Германия)
- «AHB» (Германия)
- «Omega» (Великобритания)
- «IMF» (Италия)
- «Primafond» (Италия)
- «БелНИИЛит» (Беларусь).
Применение АБХУ позволяет существенно снизить эксплуатационные затраты и исключить стоки в канализацию.
Дополнительно предлагаем ознакомиться с информацией в статье: Оборудование для защиты атмосферы в литейном производстве
Очистка воздуха на участках заливки, охлаждения и выбивки литейных форм
Вентвыбросы в атмосферу в количестве нескольких млн. метров куб. в сутки от участков заливки, охлаждения и выбивки форм содержат широкую гамму вредных веществ. Превышение предельно допустимых концентраций выбросов фенола, формальдегида, аминов и других вредных органических веществ в приземном слое атмосферы является причиной неприятного запаха на территориях, прилегающих к литейным цехам.
Для очистки вентиляционного воздуха литейных предприятий от загрязняющих веществ применяются газоочистные комплексы из нескольких АБХУ единичной производительности от 15 до 30 тыс.м3 вентвоздуха в час, которые успешно эксплуатируются на следующих литейных предприятиях (указана общая производительность по вентвоздуху в м3/час):
- ООО «Осколнефтемаш» – 120 тыс.,
- ЗАО «Термотрон-завод» – 90 тыс.,
- ОАО «АЛНАС» – 190 тыс.,
- Литейный завод (г.Липецк) – 170 тыс.,
- ОАО «Лебедянский машиностроительный завод» – 120 тыс.
С помощью АБХУ также решена задача по достижению нормативов (предельно допустимых выбросов) вредных веществ в атмосферу и снижен запаховый эффект на таких предприятиях, как:
- ОАО «ЦТК «Литье»,
- ООО «Воронежский завод машиностроительного литья»,
- ООО «Союз Металл».
Вредные вещества, выделяемые на участках заливки, охлаждения и выбивки литейных форм:
- Фенол (2 класс опасности)
- Формальдегид (2 класс опасности)
- Бензол (2 класс опасности)
- Гидроцианид (1 класс опасности)
- Триэтиламин (3 класс опасности)
- Ксилол (3 класс опасности)
- Толуол (3 класс опасности)
- Аммиак (4 класс опасности)
- Метанол (3 класс опасности)
- Углерод черный (сажа) (3 класс опасности)
- Углеводороды ароматические
- Твердые частицы (недифференцированная по составу пыль/аэрозоль)
- Смолистые вещества
Эффективность АБХУ на литейном производстве на участках заливки, охлаждения и выбивки литейных форм
Установка АБХУ позволила прекратить жалобы жителей в природоохранные органы и достичь санитарно-гигиенических показателей в воздушной среде на прилегающих территориях. На ОАО «Гидропривод», г. Елец, РФ и ООО «Союз Металл», г. Нижний Тагил, РФ эксплуатируются АБХУ для очистки вентвоздуха, удаляемого от участка заливки и охлаждения форм, изготавливаемых по альфа-сет процессу.
В общей совокупности от участков заливки, охлаждения и выбивки литейных форм в АБХУ ежесуточно очищается более 1 млн.м3 загрязненного вентвоздуха.
Комплекс АБХУ по очистке 120 тыс. м3/ч вентвоздуха от участков заливки, охлаждения и выбивки стопочных форм, изготовленных по Cold-box-amin технологии, эксплуатируется на ООО «Лебедянский машиностроительный завод» с 2003 года. В связи с дефицитом цеховых площадей составные части одной из АБХУ смонтированы в разных местах: скруббер – за пределами цеха, биореактор - в подвале. После ввода комплекса в эксплуатацию достигнуты санитарно-гигиенические показатели в воздушной среде прилегающего жилого микрорайона.
Составная часть комплекса АБХУ - скруббер – эксплуатируется на ООО «ЛеМаЗ». Ряд проектов выполнен нами совместно с фирмой «Laempe», которая поставляет современное оборудование для получения высококачественных отливок. Один из примеров - это вновь построенный в 2018 г. литейный завод в СЭЗ г. Липецк по производству нефтяного оборудования, который оснащен семью АБХУ, позволяющими очищать 170 тыс. м3 вентвоздуха в час.
АБХУ являются надежным, функциональным, экономичным и экологически чистым природоохранным оборудованием с более чем 30-летним опытом эксплуатации на 59 предприятиях стран СНГ.
Эффективен и экономичен
Технико-экономические показатели АБХУ
- ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬПаспортные характеристики сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации.
- СТАБИЛЬНОСТЬ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ Обеспечивают высокоактивные штаммы. Концентрация микроорганизмов в водном абсорбенте саморегулируется в зависимости от количества поступающего питания (ЛОС).
- ЭФФЕКТИВНОСТЬСтепень улавливания в зависимости от входных концентраций: ЛОС – 80-96%, взвешенных веществ – 97-99%.
- ЭКОЛОГИЧНОСТЬНе образуются побочные продукты, требующие дополнительной нейтрализации.
- ЭНЕРГОЗАТРАТЫ НА 1000 М.КУБ. ВЕНТВОЗДУХАМощность вентилятора и насоса – 1,2-2,0 кВт. Расход сжатого воздуха 0,5-1 нм3/ч.
- РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫВредные вещества, поступающие с вентвоздухом. Вода технического качества для компенсации влагоуноса 0,1 – 1,5 м3/сутки. Биогенные добавки (минеральные соли) 20 – 40 кг/год.
- ПЕРИОДИЧНОСТЬ РЕМОНТАОтсутствуют составные части с интенсивным износом. Ремонту подлежат вентилятор и водяной насос.
- ОБСЛУЖИВАНИЕНе требуется наличие постоянного оператора.
АБХУ очищает вентиляционный воздух до нормативов ПДВ
ГАРАНТИРОВАННОЕ РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ВЫБРОСОВ
В основе – многолетняя научно-исследовательская работа и мониторинг эксплуатации АБХУ на предприятиях
Экономичная
низкие эксплуатационные расходы и минимальное техническое обслуживание
ЭКОЛОГИЧНАЯ
Эффективная
Безопасная
отсутствие химических реагентов, кислот и щелочей. Пожарная безопасность
Необходимы рекомендации и коммерческое предложение?
Для выдачи рекомендаций по выбору оборудования для очистки промышленных газов и составления технико-коммерческого предложения заполните опросный лист и пришлите его нам через форму обратной связи или на электронную почту.